精密電主軸的使用請（qǐng）避免受強烈撞擊，特別是主軸端部（bù）及前端蓋部（bù）位絕不許撞擊，否（fǒu）則會損壞精密軸承及主軸精度（dù），造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無（wú）損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機（jī）套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電（diàn）機之套筒能順利滑入座孔，在任（rèn）何情況下都不能使用（yòng）錘子（zǐ）或其他（tā）工具（jù）來使主軸定位（wèi），夾緊（jǐn）力不宜過大，否則會造成精密軸承（chéng）的鋼球（qiú）滾道變形，使（shǐ）主軸精度及壽命受到影響。夾持後（hòu）要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析（xī）：

　　電機質量（liàng）不過關，主軸（zhóu）本身有缺（quē）陷；

　　負荷過大，超出電機（jī）額定輸出功率，安裝調試時電機主軸與傳動軸不同心，導致主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理（lǐ）方法（fǎ），首先更換了（le）一（yī）台新電機。安裝完畢後，工作台快速移動恢複，工作恢複正常。運行幾個小時後，新電機（jī）主軸（zhóu）若（ruò）又斷裂。通過仔（zǎi）細觀察，發現電機（jī）與鏜床箱體聯接螺釘（dìng）共四顆，因受安裝空間（jiān）所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固，下（xià）麵兩顆螺釘因（yīn）無法受（shòu）力未曾很好緊固。可能是（shì）因為電機主軸與傳動軸（zhóu）不同心，主軸擺動（dòng）太大而（ér）扭斷。將新（xīn）電機安裝上去（qù）後，將四顆（kē）螺釘完全打緊（jǐn），試車運（yùn）行，則一切正常。

　　若當機床工作幾個小時後，電機主（zhǔ）軸又發出異響。則（zé）排除電機質量問題和主軸不同心問題，隻可能是電（diàn）機（jī）負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑（huá）機構，發現導軌麵很幹燥，潤（rùn）滑（huá）油不足，可能因導軌麵潤滑（huá）不足導致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂（liè）。